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膨胀合金为何要热处理,热处理制度有哪些


发布时间:2018-10-24 13:43:39 来源: 浏览次数:

摘要:膨胀合金在生产过程中为何要进行热处理,热处理制度有哪些,三种分类的简单介绍如下,我们丹阳明升为您膨胀合金热处理工艺的原理以及分类说明。

膨胀合金在生产过程中为何要进行热处理,热处理制度有哪些,三种分类的简单介绍如下,我们丹阳明升为您膨胀合金热处理工艺的原理以及分类说明。

膨胀合金为何要热处理?

合金具有不同的热处理制度,以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和数量,从而获得不同级别的力学性能。热处理工艺规范都是在渗碳之后进行淬火,然后再进行低温回火。这样可以达到“表硬里韧”的性能。但是,根据钢的成分和性能要求不同,其热处理规范在细节上有些差异。这就是膨胀合金进行热处理的原理以及膨胀合金为何要热处理的相关介绍。
                            膨胀合金为何要热处理?
膨胀合金产品

膨胀合金热处理制度有哪些?

1、(1010~1065)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃。经此制度处理的材料晶粒粗化,晶界和晶内均无δ相,存在缺口敏感性,但对提高冲击性能和抵抗低温氢脆有利。
2、(950~980)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃。经此制度处理的材料有δ相,有利于消除缺口敏感性,是最常用的热处理制度,也称为标准热处理制度。
3、720℃±5℃,8h,以50℃/h炉冷至620℃±5℃,8h,空冷。经此制度处理后,材料中的δ相较少,能提高材料的强度和冲击性能。该制度也称为直接时效热处理制度。可以供应模锻件(盘、整体锻件)、饼、环、棒(锻棒、轧棒、冷拉棒)、板、丝、带、管、不同形状和尺寸的紧固件、弹性元件等、交货状态由供需双方商定。丝材以商定的交货状态成盘状交货。
膨胀合金的冶炼工艺分为3类:真空感应加电渣重熔;真空感应加真空电弧重熔;真空感应加电渣重熔加真空电弧重熔。可根据零件的使用要求,选择所需的冶炼工艺,满足应用要求。
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固溶温度的高低对膨胀合金性能有何影响在下一篇继续做详细介绍,如需了解更多,请持续关注。
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